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        1. 解剖|從手機金屬外殼加工看CNC布局
          來(lái)源: admin   發(fā)布時(shí)間: 2015-11-17   2501 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px

          自iPhone5以全鎂鋁合金開(kāi)啟金屬風(fēng)潮之后以來(lái),眾多手機生產(chǎn)商開(kāi)始了不同程度的采用金屬外觀(guān)件。一塊金屬鑄件,需要經(jīng)歷多少工序,才能變成我們手中精美的手機外殼?


          樂(lè )視推出的手機樂(lè )Max采用全金屬手機,每一個(gè)金屬機身在生產(chǎn)流水線(xiàn)中超過(guò)100分鐘。讓我們揭秘它從一塊重達357g的鋁材,到最終37.5g的成品外殼,歷經(jīng)的16道精湛工藝。

          1. 鋁擠


          第一步將柱形鋁材進(jìn)行切割并擠壓,這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)之為鋁擠,會(huì )讓鋁材擠壓之后成為10mm的鋁板方便加工,同時(shí)更加致密、堅硬。

          2. DDG


          使用CNC機床(高速鉆攻中心),經(jīng)過(guò)DDG環(huán)節將鋁板精準地銑成152.2×86.1×10mm的規整三維體積,以方便之后的CNC精加工。

          3. 粗銑內腔


          為方便CNC加工,使用墻內夾具夾住金屬機身。粗銑內腔,把內腔、以及與夾具結合的定位柱加工好,這對之后的加工環(huán)節至關(guān)重要。

          4. 銑天線(xiàn)槽


          對于全金屬手機而言,最難解決的就是信號問(wèn)題,當年iPhone 4剛上市時(shí)也遇到金屬邊框造成的信號差問(wèn)題。同樣金屬鋁也可以屏蔽(削弱)手機射頻信號,所以必須經(jīng)過(guò)開(kāi)槽的方法,讓信號可以有出入的路徑。所以,銑天線(xiàn)槽是最重要、最難的一步,天線(xiàn)槽必須銑得均勻,并且保持必要的鏈接點(diǎn)以保證金屬殼的強度和整體感。

          5. T處理


          經(jīng)過(guò)銑天線(xiàn)槽之后,就要使用“T處理”把鋁材處理成可以與工程塑料相結合的表面。需要將金屬機身置于特殊的T液等化學(xué)藥劑中,使鋁材表面形成納米級(1納米=10的-9次方米)孔洞,為下一步的納米注塑做準備。

          6. NMT納米注塑


          “注塑”環(huán)節因為有了之前T處理過(guò)的金屬機身,從而可以讓NMT納米注塑工藝得以實(shí)現。NMT納米注塑是將高溫高壓狀態(tài)下的特殊塑料擠入經(jīng)過(guò)T處理的金屬材料上,讓塑料與金屬表層的納米級細小孔洞緊密結合,從而達到緊固天線(xiàn)的目的。

          7. 精銑弧面


          對于全金屬手機而言,除了信號天線(xiàn)難以處理之外,還有就是金屬機身的3D塑形,這恰好也是最費時(shí)的一道工序,耗時(shí)需1000秒以上。

          8. 精銑側邊


          細心的朋友可能會(huì )注意到,金屬機身的3D弧面被CNC銑出來(lái)了,但是在邊緣還保留一圈冗余,這時(shí)就需要精銑側邊,然后就能看到金屬外殼的雛形了。

          9. 拋光


          之前使用頂級高速精密CNC機床,但也只能達到A1~A2級光潔度,要想達到后續加工需求,需要將其拋光至A0級光潔度,可呈鏡面效果。

          10. 噴砂


          然而全金屬手機并不是全光面的效果,而是呈現磨砂表面。這就需要通過(guò)“噴砂”工藝,將金屬表面處理成磨砂效果。

          11. 一次陽(yáng)極


          鋁合金較為穩定,為了不被汗液等外界因素所干擾,就必須要對其進(jìn)行陽(yáng)極處理。同時(shí)這也是為手機上色的過(guò)程,通過(guò)陽(yáng)極氧化讓鋁本色變?yōu)榻鹕?。為鋁合金進(jìn)行染色的過(guò)程中是非常難以控制的,控制不好就會(huì )出現色差、斑點(diǎn)等,這也會(huì )降低良品率。

          12. 高光處理


          極富光澤的切邊設計,需要使用最高等級的超高速CNC機床對邊角進(jìn)行切削,這個(gè)過(guò)程也被稱(chēng)為鉆切或高光處理。

          13. 精銑內腔

          經(jīng)過(guò)12步的加工后,金屬外殼已初見(jiàn)端倪,這時(shí)就要將用于夾具鎖止的定位柱等多余料件去除,讓金屬外殼內完全整潔。

          14. 二次陽(yáng)極


          已經(jīng)被CNC處理好的外殼還需要第二次陽(yáng)極處理,使表面被氧化,形成致密、堅硬的氧化膜,讓其更加耐磨且不易沾污。

          15. 銑導電位


          經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后的鋁合金外殼導電效果會(huì )變差,所以就需要將局部陽(yáng)極氧化膜去掉,露出金屬以獲得良好的接地效果,也就還需要再經(jīng)歷一次銑導電位的CNC處理。

          16. 熱熔螺母


          最后,利用機械手將裝配螺母嵌入到已做好的塑料中,以保證未來(lái)的手機裝配。


          以往的塑膠手機外殼,通過(guò)制造模具即可實(shí)現批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本相對較低,生產(chǎn)效率較高。而現在的金屬手機外殼,完全是通過(guò)CNC精密機床一件一件加工出來(lái)的,生產(chǎn)成本要高得多,為了滿(mǎn)足生產(chǎn)效率要求,制造企業(yè)不得不采購大批量的CNC鉆攻加工中心機床。



          (數據來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),可能會(huì )有出入,僅供參考)


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